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生产现场
  • 公司变压器1#主变有载开关顺利完成吊芯检查

    5月5日,公司变压器1#主变有载开关顺利完成吊芯检查。
    公司对检修需要的材料、工器具、试验设备、起吊设备、人员配置等方面做了详细安排,精准作业。检查完成后,工作人员有条不紊,利用大型变压器直流电阻快速测试设备进行测试,测试数据符合规范要求。
    此维保项目,有效解决了机构箱电动操作经常过载的问题。

  • 向公司全体大检修员工致敬

    在检修现场,你们洋溢着满意的笑容;在检修现场,你们挥洒着激情的汗水;在检修现场,你们诠释着有为的担当。是谁——一群公司吃苦耐劳的员工们。
    在检修现场,你们不怎么讲话,唯有工作之间的沟通;在检修现场,你们不怎么饮水,是想节约更多的时间;在检修现场,你们有条不紊,是想高质量完成任务。
    在检修现场,你们无处不在,是为确保每位员工的安全;在检修现场,你们兢兢业业,是为做好后勤服务保障;在检修现场,你们踏实勤恳,是为提供强有力的支援。
    在检修现场,你们现场服务,是为提供最佳技术指导;在检修现场,你们群策

  • 提前安排 多措并举 确保公司年度计划大检修土建施工顺利进行

    为确保年度计划大检修工作顺利进行,公司召开土建工程专题会议,梳理研究制定土建施工方案,截至5月2日,土建配合作业已提前完成4项,为年度计划大检修争取了宝贵的时间。
    对于大修期间土建施工任务,土建工程组与施工单位多次召开碰头会议,并提出要求:一要提前检修施工机具;二要根据施工内容安排合理的施工顺序和作业时间;三要按需增加不同工种的施工人员;四要督促施工所需材料提前进场。
    同时,要求土建工程组全体人员深入检修现场密切跟踪各项施工任务进展情况,全力配合施工单位办理各类施工票证,确保大修期间各项土建施工任

  • 公司低压蒸汽回收利用技改项目投运

    围绕集团公司稳增长要求,公司不断深入挖潜。为进一步节约高压蒸汽用量,降低生产成本,公司实施低压蒸汽回收利用技改项目,投入运行以来,效果良好。
    公司组织技术、生产人员,研究生产过程中的所有热能用点,结合公司工艺实际,采用低压蒸汽预热一、二线聚合投料软水(投料软水经低压蒸汽预热后再由高压蒸汽加热至特定温度)和二线干燥加热器冷风预热工艺。其中利用低压蒸汽加热软水每小时可节约高压蒸汽一吨有余。
    该项目的投运,将有效降低公司生产成本。

  • 公司开展“让环保与我们同行”主题答题活动

    为进一步贯彻落实集团公司关于安全环保工作的相关文件精神,深化全员对安全环保工作的重要认识,提高全员安全环保业务水平,公司在全公司范围内开展“让环保与我们同行”主题答题竞赛活动。截止4月23日,活动圆满结束。
    公司高度重视此次活动,员工积极踊跃参与,参与人数达950人。通过组织学习、查阅资料、座谈讨论、提问等多种途径,完成答卷,达到了学以致用的预期效果。
    活动的开展,使广大员工掌握了更多的安全环保知识,调动了全员参与安全环保工作的积极性。

  • 公司优化工艺操作 提高聚合装置利用率

    围绕集团公司稳增长要求,为进一步提质增效,公司不断加强生产经济运行管理,优化自动控制操作和生产工艺,聚合反应时间有效缩短,聚合装置利用率有效提高。
    公司通过对比同行业生产情况,针对二线聚合生产工艺,一是在涂璧程序启动后,改变聚合釜搅拌、釜顶喷淋阀开启停程序,涂璧水打完后,程序自动设定釜底柱塞阀开启状态,结束涂璧程序;二是入料程序启动后,从缓冲剂到软水加入的过程中,调节出料柱塞阀开关状态,直至软水、单体程序结束;三是改变软水、单体、分散剂混合时间;四是调整各分散剂加入方式,减少助剂柱塞阀开停操作;

  • 公司提前完成水洗塔等消缺检修工作

    4月13日,为确保生产装置长周期安全稳定满负荷运行,公司实施水洗塔等消缺检修工作,总计完成检修消缺项目17项,提前8小时圆满完成检修任务。
    检修过程中,公司周密部署、严密实施,制订了详细的《系统停、开车计划》,落实了检修项目时间排列、系统置换等方案,确保责任一一落实到人,各检修现场人员配置到位,各类票证严格按照公司要求办理,岗位人员加班加点,发动全厂力量,保证了检修工作高效有序推进。经过一天紧张的高效实施,公司系统解决了影响二线装置的问题,各项控制指标均达到了预期目标,装置运行安全稳定。
    此次消缺检

  • 围绕提质增效 公司进一步降低产品销售运输费用

    为落实集团公司提质增效的工作要求,公司立足自身,通过加强与铁路部门沟通协商,产品销售运输成本有效降低。
    在公司产品铁路运输方面,公司利用铁路改革政策,通过对火车管内运输到站细分对比,运用市场倒逼机制,在原有达成的火车运输一口价运输模式基础上,发往西安市场的铁路运费优惠价格降低39.3%。
    公司将不断深入挖掘内部潜力,以提高经济效益水平。

  • 深入挖掘装置潜力 公司电石消耗有效降低

    为实现“稳增长”,公司深入挖掘内部潜力,有效降低电石消耗。
    聚氯乙烯分厂从细节入手,结合现场生产实际,通过反复操作论证,改进发生器上储斗氮气置换方式,调整上储斗的充氮压力,有效降低乙炔气损耗,并对发生器料斗进出料起到了很好的?;ぷ饔?。改造后的单台发生器上储斗充氮压力提高30%以上,上储斗出料过程中、结束后平均乙炔含量平均乙炔含量均大幅降低。
    此次改造,将进一步降低公司生产成本,提高企业经济效益。

  • 为深化“全面安全、本质安全”管理,提高企业应急管理水平,增强员工预防及应急处置突发事件的能力,公司安全环保监察部门积极配合热电分厂分别于21日和24日开展了第一、二批员工急救知识培训及消防应急演练。 公司医务工作者对分厂参训人员细致讲解了基本急救知识,并着

    公司水深度处理项目,是为解决企业中长期战略风险,进一步提高企业竞争力而实施的重点升级发展项目。3月3日,水深度处理项目电气桥架施工圆满贯通,标志着项目电气施工进入收尾阶段。
    2月29日,为确保项目按期高质量完成,公司动力分厂组织施工负责人和项目组相关人员召开项目进度节点会议,要求施工人员列出项目进度计划,按既定方案严格施工。同时,根据项目涉及的工艺、设备、电气方面操作开展岗位培训,达到“四懂三会”,为项目调试和运行做好基础。
    水深度项目的建成投用,将进一步实现水的高效循环回用,提高公司的市场竞争力。

  • 热电分厂开展急救知识培训及消防应急演练活动

    为深化“全面安全、本质安全”管理,提高企业应急管理水平,增强员工预防及应急处置突发事件的能力,公司安全环保监察部门积极配合热电分厂分别于21日和24日开展了第一、二批员工急救知识培训及消防应急演练。
    公司医务工作者对分厂参训人员细致讲解了基本急救知识,并着重对心肺复苏法做了现场演示,参训员工就急救模拟人对人工呼吸及胸部按压进行了实践操作。培训人员对灭火器管理使用相关知识进行了全面讲解,并就火灾扑救开展了实战演练。
    经过认真部署,此次培训和应急演练取得成功,达到了预期效果。热电分厂于2015年12月实现全

  • 提升综合素质能力 质检中心加强员工岗位轮换学习

    为全面提升员工综合技能水平,提高工作效率效能,公司质检中心进一步加强员工岗位轮换学习。
    公司质检中心积极落实公司管理要求,在加大对岗位员工风险意识教育和监督检查频次的同时,根据各岗位工作特点,对大宗原材料取样岗位、磅房岗位、大宗原材料分析岗位员工进行轮岗学习。同时,对大宗原材料分析岗位和原辅料分析岗位进行优化合并。
    公司将围绕“低定员、高素质、高效率、高待遇”的目标,持续优化管理,改革创新,推动企业做优做强。

  • 公司完成档案统计年报工作

    根据《陕西省档案局关于2015年度档案统计年报工作安排的通知》及集团公司要求,公司于2月16日全部完成2015年度档案统计年报工作。
    技术部档案室全体员工按照要求从公司档案机构、档案设备、室存档案、档案移出移入、档案销毁及提供利用情况等几方面认真细致、实事求是地进行了统计,按时保质完成了统计年报数据的收集、录入、汇总和上报工作。
    档案统计是档案工作的一个重要环节,通过统计数据,可以准确反映公司档案的数量、利用情况,为公司档案管理提供基础数据。

  • 公司新型网络核心交换机投入运行

    为确保企业网络健康、安全和高效运行,公司技术人员紧抓进度,更换公司核心交换机,新交换机于2月5日正式投入运行,目前运行良好。
    公司核心交换机作为网络汇聚枢纽,主要对公司生产、办公、学习当中的信息进行承接和发送,此次新型交换机采用华为定制版S9706,并配置了安全管理硬件,不仅对原有网络进行了优化,增加了网络容量,提升了信息传输速率,同时可以有效过滤外界网络中的病毒程序、木马程序及各种钓鱼软件,规范员工上网行为,净化公司网络环境,保证公司财产及个人信息安全。
    核心交换机更换完成后,公司技术人员对网络进行

  • 公司一期氯氢石墨合成炉B改造完成

    2月3日,公司烧碱分厂一期氯氢石墨合成炉B一次性点火成功,标志着该改造项目顺利完成。
    一期氯氢石墨合成炉B改造是今年聚氯乙烯扩能改造项目的一部分,为确保项目装置按期开车,烧碱分厂对前期的停炉操作、设备拆除、新合成炉及工艺管线、电气、仪表安装,后期的工艺管线吹扫、打压试漏、仪表联锁调试、开车方案编制、人员培训等方面进行了周密的计划和准备。参与人员克服困难,不畏严寒,经过一个多月实施,1月31日顺利完成全部安装工作。目前,设备装置及各项工艺指标运行稳定。
    新合成炉B的按期开车,为后续合成炉A更新改造及公司后

  • 公司电石粉尘自动回收装置顺利开车

    为深入挖潜增效,提高企业效益水平,公司实施电石粉尘自动回收项目,于1月29日,装置顺利开车。
    电石粉尘自动回收项目是公司主动实施的重点节能降耗项目之一。装置设计为两条5t/h的氮气密相输送电石粉尘系统,将一二线12台除尘器下收集的电石灰经过卸料、流化、输送至电石储仓内,储仓下料和电石加料皮带联锁将电石粉尘送入发生器使用。整个回收过程均实现了程序自动化。
    项目的建成,将进一步节省公司生产经营成本,减少现场人员的工作量,促进公司效率效益持续提升。

  • 公司聚氯乙烯分厂推行安全生产“三不干”原则

    按照本质化管理理念,近期,公司聚氯乙烯分厂创新安全生产的管理机制,强化过程控制,推行安全生产“三不干”原则。
    安全生产“三不干”原则,即没有风险评价不干,安全措施不到位不干,作业票证不全不干。在实施过程中,分厂领导和安全员对执行情况随时进行抽查,每周对现场作业风险分析记录进行检查评比,要求每周一安全学习对风险控制措施进行讨论和完善,确保安全生产“三不干”原则的各项安全措施落到实处。
    该原则结合现场生产实际,着重考虑人在安全生产中的主导作用,自实施以来,进一步增强员工安全意识,减少和消除了部分安

  • PVC分厂开展班长讲课培训

    为了更好地提高员工岗位操作技能,培养员工成为一岗多能的多面手,公司PVC分厂开展班长讲课培训活动。
    PVC分厂注重员工的岗位技能培训与培养。在完成公司与分厂制定的一、二级培训计划外,组织分厂内部各岗位班长与优秀的操作工进行一线岗位员工讲课培训,培训主要针对日常操作中遇到的难点与应急处理过程的一些措施,通过更形象化的操作与语言,使员工易于接受、领悟、掌握。这种创新的培训方式受到广大员工欢迎。
    PVC分厂将不断推陈出新,大胆尝试,自动自发地开展有益于生产经营的各项活动。

  • 烧碱分厂完成员工综合考核工作

    为激发员工的学习和工作热情,创建学习型分厂,更好地促进员工不断提高操作技能和专业知识水平,公司烧碱分厂进行2015年员工综合考核,考核工作于2016年1月5日完成。
    一直以来,烧碱分厂坚持将员工培训作为分厂管理的重点工作来抓,利用公司员工培训和自学活动两个平台使员工素质和专业知识有了明显提高。月初,烧碱分厂组织工艺专工、设备专工,工段长对各工段员工进行考试,厂长对员工培训和自学笔记进行评价??己送瓿珊?,分厂按照员工总人数的18%给予考试成绩优异及平时工作踏实的员工予以奖励,对考试不合格和自学程度较差者予以考

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